1. مکمل annealing -TوہBasic& CایسکPراکس
مکمل انیلنگ ٹائٹینیم پائپوں کے لئے سب سے بنیادی اور وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی حرارت کے علاج کا عمل ہے۔ اس کا بنیادی مقصد پائپ کے سرد کام کے عمل سے پیدا ہونے والے محنت اور بقایا تناؤ کو مکمل طور پر ختم کرنا ہے ، اس کی پلاسٹکیت اور سختی کو بحال کرنا ، اور ایک مستحکم اور یکساں مائکرو اسٹرکچر حاصل کرنا ہے۔ اس عمل میں ، ٹائٹینیم ٹیوب کو اس کے دوبارہ تشکیل دینے کے درجہ حرارت سے اوپر گرم کیا جاتا ہے ، اور کافی موصلیت کے بعد ، یہ ایک خاص رفتار سے ٹھنڈا ہوجاتا ہے۔ یہ علاج ٹائٹینیم ٹیوبوں کے لئے بہترین جامع مکینیکل خصوصیات مہیا کرتا ہے اور انٹرمیڈیٹ عمل میں یا حتمی مصنوعات کے طور پر زیادہ تر ٹائٹینیم ٹیوبوں کے لئے گرمی کے علاج معالجے کی معیاری حالت ہے ، جس سے بعد میں پروسیسنگ یا استعمال میں مواد کی وشوسنییتا کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
2. تناؤRالیفAnnealing -TآرجیٹڈLocalStabilization
تناؤ سے نجات سے متعلق اینیلنگ ایک نسبتا simple آسان اور واضح مقصد کے ساتھ جزوی اینیلنگ کی ایک قسم ہے: مخصوص عملوں جیسے ویلڈنگ ، موڑنے یا سیدھے کرنے کے ذریعہ متعارف کرانے والے اندرونی دباؤ کو منتخب طور پر ختم کرنا ، بغیر کسی مائکرو اسٹرکچر اور میکانکی خصوصیات کو نمایاں طور پر تبدیل کیا۔ یہ عام طور پر مکمل انیلنگ کے مقابلے میں کم درجہ حرارت پر انجام دیا جاتا ہے ، جس کا مقصد مواد کو دوبارہ تشکیل دینے اور طاقت کے ضائع ہونے سے بچنا ہے۔ یہ عمل اجزاء کے جہتی استحکام کو برقرار رکھنے کے لئے بہت ضروری ہے ، جیسے پوسٹ میں - ویلڈیڈ پائپوں یا اجزاء کا ویلڈنگ کا علاج جس میں اعلی تشکیل دینے کی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے ، پائپ کی اصل طاقت کو محفوظ کرتے ہوئے تناؤ کی رہائی کی وجہ سے اخترتی یا کریکنگ کو مؤثر طریقے سے روکتا ہے۔
3. ویکیومAnnealing -IndispensableQUalyAssuression
ویکیوم اینیلنگ ایک اسٹینڈ لون اینیلنگ قسم نہیں ہے ، بلکہ ایک اہم عمل درآمد کا ماحول ہے جو تمام اعلی - کوالٹی ٹائٹینیم ٹیوب انیلنگ کے عمل کے لئے ضروری ہے۔ ٹائٹینیم ایک انتہائی رد عمل والا دھات ہے جو اعلی درجہ حرارت پر آکسیجن ، نائٹروجن وغیرہ کے ساتھ پرتشدد ردعمل ظاہر کرتا ہے ، جس کی وجہ سے سطح پر ٹوٹنے والی پرت ہوتی ہے اور گیسوں کو جذب کرنے سے کارکردگی میں بگاڑ پڑتا ہے۔ آکسیکرن - مفت ماحول پیدا کرنے کے لئے ویکیوم اینیلنگ ایک انتہائی مہر بند ویکیوم فرنس میں کی جاتی ہے جو گرمی کے علاج کے دوران بنیادی طور پر نلیاں کی آلودگی اور آکسیکرن کو روکتی ہے۔ یہ نہ صرف ایک ہموار اور عیب کو یقینی بنانے کی کلید ہے - ٹائٹینیم ٹیوبوں کی آزاد سطح ، بلکہ ہائیڈروجن امپٹریٹمنٹ سے بچنے اور اس کی بنیادی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے ایک ضروری ذریعہ بھی ہے۔
4. آئسوڈرملAnnealing -TوہPursuitOf UltimateStability
آئسوڈرمل اینیلنگ ایک زیادہ پیچیدہ اور عین مطابق عمل ہے ، جس میں بنیادی طور پر اور + ٹائٹینیم کھوٹ ٹیوبیں استعمال ہوتی ہیں جن میں طویل - اصطلاح تھرمل استحکام کے لئے سخت ضروریات ہیں۔ اس عمل میں ایک انوکھا "دو - مرحلہ کا طریقہ" استعمال کیا گیا ہے: ٹیوب کو سب سے پہلے Austenitization کے مرحلے کی تبدیلی کے نقطہ سے اوپر کے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے ، پھر جلدی سے ایک کم درجہ حرارت والی بھٹی میں منتقل کیا جاتا ہے اور طویل عرصے تک مستقل درجہ حرارت پر برقرار رہتا ہے ، اور آخر میں ہوا کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہوتا ہے۔ یہ عمل ٹشو کی کافی حد تک مستحکم اور متوازن مرحلے میں منتقلی کی سہولت کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، اس طرح تنظیم میں تبدیلیوں اور اس کے نتیجے میں استعمال میں کارکردگی سے گریز کیا گیا ہے۔ زیادہ لاگت کے باوجود ، آئیسوڈرمل اینیلنگ ٹائٹینیم ٹیوبوں کے لئے ایک اہم ضمانت ہے جو اعلی - اختتامی فیلڈز جیسے ایرو اسپیس میں استعمال ہوتی ہے جیسے یہ یقینی بنائے کہ وہ سخت ماحول میں فول پروف ہیں۔
5. دوبارہ تشکیل دیناAnnealing -Tجاری کریںRایموڈلنگ& PerformanceRانجیریشن
دوبارہ انسٹالائزیشن انیلنگ کو مکمل انیلنگ کی ایک گہری درخواست کے طور پر سمجھا جاسکتا ہے ، اور اس کا بنیادی مقصد ٹائٹینیم ٹیوب کو مکمل طور پر دوبارہ انسٹال کرنا ہے جس نے ایک نئی ، مسخ - فری آئسیکسیل فائن {1-}}}} کی تشکیل کے لئے بڑی تعداد میں ٹھنڈا پلاسٹک کی اخترتی کی ہے۔ جب سرد کام کرنے والی اخترتی کافی بڑی ہوتی ہے تو ، اعلی مسخ شدہ توانائی ٹیوب کے اندر محفوظ ہوتی ہے ، جو دوبارہ تشکیل دینے کے لئے ایک محرک قوت مہیا کرتی ہے۔ حرارتی درجہ حرارت اور انعقاد کے وقت کو خاص طور پر کنٹرول کرنے سے ، اس عمل کو متحرک اور مکمل کیا جاسکتا ہے ، اس طرح کام کو سخت اثر کو مکمل طور پر ختم کیا جاسکتا ہے اور مادے کی پلاسٹکٹی اور سختی کو "دوبارہ تخلیق" کرنا ہے۔ یہ عمل خاص طور پر ان پائپوں کے لئے موزوں ہے جو انٹرمیڈیٹ یا تیار شدہ مرحلے میں گہری سردی سے گزر چکے ہیں ، اور ان کے بعد کے پروسیسنگ یا محفوظ استعمال کے لئے ایک زیادہ سے زیادہ مائکرو اسٹرکچر بنیاد فراہم کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
