پتلی دیواروں والے ٹائٹینیم کھوٹ کے پرزوں کی پروسیسنگ میں چار چیلنجز
تھرمل اخترتی کا مسئلہ: ٹائٹینیم کھوٹ میں تھرمل چالکتا کم ہے، اور پروسیسنگ کے دوران گرمی کا جمع ہونا آسان ہے، جس کی وجہ سے پرزے خراب ہوتے ہیں۔
بلیڈ کے تناؤ کا ارتکاز: اگرچہ ٹائٹینیم الائے میں کاٹنے کی قوت کم ہوتی ہے، لیکن اس کا رابطہ رقبہ چھوٹا ہوتا ہے، جس کی وجہ سے بلیڈ فی یونٹ رقبہ پر بڑا تناؤ برداشت کرتا ہے اور چپکنے کا خطرہ ہوتا ہے۔
کیمیائی سرگرمی کا اثر: ٹائٹینیم کھوٹ آسانی سے تیز درجہ حرارت پر ہوا میں گیسوں کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے تاکہ ایک سخت اور ٹوٹنے والی بیرونی جلد بن جائے، جو حصوں کی تھکاوٹ کی طاقت کو متاثر کرتی ہے۔
کٹنگ فورس میوٹیشن کا مسئلہ: گول کونوں پر کارروائی کرتے وقت، ٹول اور ورک پیس کے درمیان رابطے کے علاقے میں تبدیلی کاٹنے کی قوت میں اچانک اضافے کا سبب بنتی ہے، جس سے کمپن اور پروسیسنگ میں نقائص پیدا کرنا آسان ہوتا ہے۔
حل کے لیے پانچ جادوئی ہتھیار
ٹول کا انتخاب: ٹنگسٹن کوبالٹ (YG) کاربائیڈ ٹولز کا استعمال کریں، اور پروسیسنگ کے مختلف مراحل کے مطابق ڈھالنے کے لیے مختلف کوبالٹ مواد والے ٹولز کا انتخاب کریں۔
سختی کو بہتر بنائیں: کلیمپنگ کے طریقوں کو بہتر بنا کر اور کلیمپنگ کے استحکام کو بہتر بنا کر گول کونے کی کٹائی کے دوران ٹول وائبریشن کو کم کریں۔
کولنگ اسکیم آپٹیمائزیشن: کولنٹس کا استعمال کریں جیسے ایملشن، انتہائی پریشر ایملشن، انتہائی پریشر کاٹنے والا تیل یا انتہائی دباؤ والے پانی کے محلول، یا مائیکرو چکنا کرنے والی ٹیکنالوجی (MQL) کا استعمال کریں تاکہ کاٹنے کے درجہ حرارت کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکے اور آلے کی زندگی میں اضافہ ہو۔
کٹنگ پاتھ ریفائنمنٹ: ٹول پروسیسنگ پاتھ کو بہتر بنائیں، کٹنگ اینگل کو مستقل رکھیں، اور کٹنگ فورس میں اچانک تبدیلیوں سے بچیں۔
مستقل فیڈ کی رفتار: راؤنڈنگ کے عمل کے دوران، پروسیسنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ٹول کاٹنے والے حصے کی فیڈ کی رفتار کو مستقل رکھیں۔
ٹائٹینیم الائے پتلی دیواروں والے پرزوں کے گول کونوں کی CNC ملنگ ایک ٹیکنالوجی پر مبنی عمل ہے جس کے لیے انجینئرز کو نہ صرف گہرا نظریاتی علم ہونا چاہیے بلکہ بھرپور عملی تجربہ بھی ہونا چاہیے۔
مذکورہ مشکل تجزیہ اور حل کے ذریعے، ہم اس عمل میں بہتر مہارت حاصل کر سکتے ہیں، اس طرح پرزوں کی پروسیسنگ کی درستگی اور معیار کو بہتر بنا سکتے ہیں۔
