ٹائٹینیم پلیٹوں کے لئے "انیلنگ" کیوں ضروری ہے؟
فیکٹری چھوڑنے سے پہلے ، ٹائٹینیم پلیٹوں میں مختلف "عمل" جیسے رولنگ ، کاٹنے اور موڑنے سے گزرتے ہیں۔ یہ شدید پروسیسنگ مراحل ، جیسے بار بار دھات کے تار کو جوڑنے کی وجہ سے ، ٹائٹینیم پلیٹ میں بقیہ تناؤ کی ایک بڑی مقدار جمع ہوجاتی ہے ، اور کرسٹل ڈھانچہ مسخ اور تناؤ کا شکار ہوجاتا ہے۔ اس مقام پر ، اگرچہ ٹائٹینیم پلیٹ کی مطلوبہ شکل ہے ، لیکن یہ ایک "ذیلی-} صحت مند" تناؤ کی حالت میں ہے: یہ آہستہ آہستہ خود ہی خراب ہوسکتا ہے ، یا سخت اور آسانی سے ٹوٹ سکتا ہے ، جس سے بعد میں پروسیسنگ مشکل ہوجائے گی ، اور اس کی سنکنرن مزاحمت بھی کم ہوجائے گی۔
اینیلنگ کا عمل خاص طور پر ان مسائل کو حل کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کا بنیادی اصول آسان ہے: ٹائٹینیم پلیٹ کو کسی مخصوص ، اعلی درجہ حرارت پر گرم کریں ، کافی وقت کے لئے اس درجہ حرارت پر اسے "بھگو" لگانے کی اجازت دیں ، اور پھر اسے مناسب شرح پر ٹھنڈا کریں۔ اس عمل کے دوران ، ٹائٹینیم کے اندر پھیلے ہوئے اور مسخ شدہ جوہری خود کو دوبارہ ترتیب دینے کے لئے کافی توانائی حاصل کرتے ہیں ، اور زیادہ باقاعدہ اور آرام دہ حالت میں واپس آتے ہیں۔ بقایا تناؤ کو مکمل طور پر ختم کردیا گیا ہے ، اور کرسٹل ڈھانچے کی مرمت اور ہم آہنگ ہے۔ مختصرا. ، اینیلنگ ایک "ری سیٹ" اور "دوبارہ تشکیل دینے" کا عمل ہے ، جس سے ٹائٹینیم پلیٹ کو سختی ، پلاسٹک اور استحکام کو دوبارہ حاصل کرنے کی اجازت ملتی ہے جس میں اس کے بعد کے استعمال کے ل a ایک بہترین بنیاد رکھی جاتی ہے۔
درجہ حرارت اور ٹائٹینیم پلیٹ اینیلنگ کے لئے وقت
اینیلنگ صرف ٹائٹینیم پلیٹ کو بھٹی میں نہیں پھینکنا اور اسے گرم کرنا نہیں ہے۔ اس کی تاثیر مکمل طور پر ایک عین مطابق "نسخہ" پر منحصر ہے ، جس میں دو انتہائی اہم پیرامیٹرز درجہ حرارت اور انعقاد کا وقت ہے۔
عام طور پر استعمال ہونے والے خالص ٹائٹینیم (جیسے GR1 ، GR2) اور کم - کھوٹ ٹائٹینیم کے لئے ، اینیلنگ کا درجہ حرارت عام طور پر 650 ڈگری سے 800 ڈگری کی حد میں ہوتا ہے۔ بہت کم درجہ حرارت کا مطلب ہے کافی نرمی اور دوبارہ تشکیل دینے کے لئے ناکافی جوہری توانائی۔ بہت زیادہ درجہ حرارت بہت زیادہ اناج کی نشوونما کا باعث بن سکتا ہے ، جو ابلی ہوئی ابلی ہوئی بنوں کی طرح ، مواد کی مکینیکل خصوصیات کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ انعقاد کا وقت پلیٹ کی موٹائی اور بھٹی کے بوجھ سے طے ہوتا ہے ، اس اصول کو یقینی بنانا ہے کہ پوری پلیٹ یکساں طور پر اندرونی ڈھانچے کی تبدیلی کو مکمل کرتی ہے ، جس میں عام طور پر کئی منٹ فی ملی میٹر موٹائی کا حساب لگایا جاتا ہے۔
اعلی - طاقت ٹائٹینیم مرکب (جیسے TC4 ، یعنی ti - 6al-4V) کے لئے ، اینیلنگ کا عمل اور بھی نفیس ہے۔ عام تناؤ سے نجات سے متعلق اینیلنگ کے علاوہ ، ویکیوم اینیلنگ یا حفاظتی ماحول (جیسے ارگون) اینیلنگ زیادہ عام ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ٹائٹینیم اعلی درجہ حرارت پر بہت "رد عمل" ہے اور ہوا میں آکسیجن اور نائٹروجن کے ساتھ آسانی سے رد عمل کا اظہار کرتا ہے ، جس سے سطح پر ایک سخت اور ٹوٹنے والی آکسائڈ پرت بنتی ہے۔ ویکیوم یا ارگون گیس ٹائٹینیم پلیٹ کے لئے حفاظتی ڈھال کی طرح کام کرتی ہے ، جو اینیلنگ کے عمل کے دوران نقصان دہ ہوا سے الگ ہوجاتی ہے ، اس طرح ایک صاف ستھرا سطح اور مستحکم ساخت کو برقرار رکھتی ہے۔ ٹی سی 4 کے لئے انیلنگ کا درجہ حرارت عام طور پر 700 ڈگری اور 800 ڈگری کے درمیان ہوتا ہے ، اس کے بعد فرنس کولنگ یا ایئر کولنگ ہوتی ہے ، جس میں کارکردگی کی ضروریات پر مبنی مخصوص طریقہ منتخب کیا جاتا ہے۔
ٹائٹینیم پلیٹ اینیلنگ کے عمل کے اقدامات
حرارتی مرحلہ:ٹائٹینیم پلیٹ مستقل طور پر اینیلنگ فرنس میں رکھی جاتی ہے ، اور درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے۔ اندر اور باہر درجہ حرارت کے فرق کی وجہ سے گرمی کی شرح نئے تھرمل دباؤ کو پتلی پلیٹوں یا پیچیدہ حصوں میں پیدا ہونے سے روکنے کے ل too بہت تیز نہیں ہونی چاہئے۔ مقصد یہ ہے کہ ٹائٹینیم پلیٹ کو یکساں طور پر گرم کیا جائے۔
بھگونے کا مرحلہ:ایک بار جب فرنس کا درجہ حرارت پیش سیٹ انیلنگ درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے تو ، سب سے اہم "بھیگنے" کا مرحلہ شروع ہوتا ہے۔ اس مرحلے کے دوران ، ٹائٹینیم پلیٹ "مستقل درجہ حرارت سونا" کی حالت میں ہے۔ داخلی مائکرو اسٹرکچر میں اہم تبدیلیاں رونما ہو رہی ہیں: مسخ شدہ اناج کو آہستہ آہستہ نئے ، تناؤ - مفت مساوات والے اناج (اس عمل کو "دوبارہ ترتیب دینے" کہا جاتا ہے) کی جگہ لی جاتی ہے۔ محلول جوہری یکساں طور پر پھیلا ہوا ہے۔ اور بقیہ دباؤ کو مائیکرو کے ذریعے اعلی درجہ حرارت پر مکمل طور پر ختم کردیا جاتا ہے - ایٹموں کے کریپ۔ ایک بار جب بھیگنے کا وقت مکمل ہوجائے تو ، مواد کی داخلی تنظیم نو لازمی طور پر ختم ہوجاتی ہے۔
کولنگ اسٹیج:یہ آخری مرحلہ ہے ، اور یہ بھی بہت اہم ہے۔ خالص ٹائٹینیم کے لئے ، کولنگ کا طریقہ (فرنس کولنگ ، ایئر کولنگ ، پانی کی ٹھنڈک) کارکردگی پر بہت کم اثر ڈالتا ہے۔ ایئر کولنگ عام طور پر کافی اور موثر ہوتی ہے۔ تاہم ، ٹائٹینیم مرکب کے لئے ، کولنگ کی شرح حتمی ڈھانچے اور خصوصیات کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ فرنس کولنگ سب سے آہستہ ہے ، جس کے نتیجے میں بہترین پلاسٹکٹی کے ساتھ نرم ترین مواد ہوتا ہے۔ ہوا سے کولنگ اعتدال پسند ہے ، جو طاقت اور سختی کا ایک اچھا توازن فراہم کرتا ہے۔ ٹھنڈک کے عمل کو حفاظتی ماحول یا ویکیوم میں بھی انجام دیا جانا چاہئے جب تک کہ درجہ حرارت کسی محفوظ حد تک نہ آجائے (جیسے ، 300 ڈگری سے نیچے) اعلی - درجہ حرارت آکسیکرن کو روکنے کے لئے ہوا سے رابطہ کریں۔
مختصر یہ کہ ، ٹائٹینیم پلیٹ اینیلنگ کا عمل کسی بھی طرح سے ایک ڈسپنس ایبل قدم نہیں ہے۔ یہ ایک عین مطابق پل ہے جو مادی پروسیسنگ اور اعلی - اختتامی ایپلی کیشنز کو جوڑتا ہے۔ درجہ حرارت ، وقت اور ماحول کو کنٹرول کرنے کے عین مطابق امتزاج کے ذریعہ ، انجینئر ، گویا جادو کے ذریعہ ، ایک پروسیسرڈ ، "دباؤ اور تھکاوٹ" ٹائٹینیم پلیٹ کو ایک اعلی - کارکردگی ، مستحکم ، اور جدید صنعت کے لئے قابل اعتماد کلیدی مواد میں تبدیل کر سکتے ہیں ، بالآخر میڈیکل آلات ، جیسے ایرو اسپیس میں وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز ملتے ہیں۔
